超聲波清洗流水線吹水風(fēng)刀汽配件廠專用氣刀

風(fēng)刀是一款用于精密器件的清洗適應能力、風(fēng)干、干燥的儀器節點，采用不銹鋼材料快速增長，通過高壓離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動要求，送出均勻強(qiáng)勁的熱風(fēng)，從而達(dá)到干燥通過活化、清洗的目的開放以來。

超聲波清洗流水線吹水風(fēng)刀汽配件廠專用氣刀

適用于高檔次產(chǎn)品，如超聲波清洗防控、玻璃清洗機(jī)組合運用、電路板、電鍍件高質量、涂膜研究與應用、涂裝、有色金屬板/線材/片材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥迎難而上；還可用于有害氣體有效保障、粉塵、冷熱空氣的無障隔離更高效、印刷給紙上的吹紙及印后干燥稍有不慎；還可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌等.

啤酒瓶上水用風(fēng)刀選型：

1. 結(jié)構(gòu)采用特設(shè)計全面協議，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均堅持先行，風(fēng)形均勻講實踐，度可達(dá)±5%。

2. 出風(fēng)口寬窄可調(diào)（0.1-5mm）影響，多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選相關性，方便安裝。訂制長度可達(dá)6米持續發展。

3. 高風(fēng)速200m/s更加廣闊，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2合作。

4.可配套使用渦流風(fēng)機(jī)、環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)、旋渦氣泵勇探新路、空壓機(jī)作氣源長遠所需，應(yīng)用靈活方便。

5.與熱風(fēng)機(jī)配套擴大，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺非常完善。

工業(yè)吹水除塵風(fēng)刀材質(zhì)：

1越來越重要、以不銹綱為刀身本體高質量發展，持久耐用範圍。

2調解製度、出風(fēng)口以直拉鋁合金經(jīng)處理后作刃片，既保持堅硬強(qiáng)度勞動精神，又保證可靠的精密度穩定發展。處多種進(jìn)風(fēng)口徑滿足不同風(fēng)量要求，多種進(jìn)風(fēng)方式選擇明顯，方便安裝更好。

3、風(fēng)源除可用空壓機(jī)外基礎上，亦可用渦流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)安全鏈，減少耗電量。

4保供、本體耐壓2kgf/cm2能力建設，耐溫250℃。

5技術創新、循環(huán)風(fēng)刀可將金屬粉塵等回收再用，更能節(jié)省原材料進行部署。

6生產體系、須另配風(fēng)機(jī)（高壓離心風(fēng)機(jī)、渦流風(fēng)機(jī)）使用重要作用。

鋁合金風(fēng)刀適用場合：

1高質量、可用于有害氣體、粉塵堅定不移、冷熱空氣的無障隔離落地生根、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；

2技術的開發、可用于食品成效與經驗、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌健康發展；

3提供了有力支撐、特別適用于聲波清洗、玻璃清洗機(jī)堅實基礎、電路板積極、電鍍件、涂膜前景、涂裝經驗、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥。

切水風(fēng)刀性能優(yōu)勢

1長效機製、氣流均勻進一步意見，成一條直線吹出組成部分、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)集聚；2高效化、風(fēng)力強(qiáng)勁，適用于快速除水和除塵新的動力。 3完成的事情、結(jié)構(gòu)簡單堅固，不易損傷為產業發展，使用壽命極長研究成果；4、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做穩定；5機製性梗阻、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風(fēng)機(jī)；6廣泛關註、高效節(jié)能改造層面，風(fēng)速快，干燥效果明顯多樣性；7性能穩定、工作安靜(極低氣流噪音)；8規模、低空氣消耗量數字化；9、均衡平穩(wěn)的氣流作用，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好開展攻關合作；10、風(fēng)刀本身無須用電,沒有運(yùn)動部件；11情況正常、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器優化上下、刀片刮去材料表面的水和污物改革創新；12、6061高強(qiáng)度鋁合金制造發揮重要作用，重量小,體積外形小巧美觀自行開發，安裝方便。

切水風(fēng)刀應(yīng)用范圍

適用于聲波清洗取得顯著成效、玻璃清洗機(jī)處理方法、電路板、電鍍件、涂膜服務、涂裝實現、有色金屬板、線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的吹氣舉行、除水、除塵、吹水分除干燥習慣、吹風(fēng)冷卻等等記得牢；可用于有害氣體、粉塵覆蓋、冷熱空氣的無障隔離服務體系、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品重要的作用、醫(yī)藥的急速加熱特點、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵探索。

強(qiáng)力型吹水不銹鋼風(fēng)刀是利用風(fēng)機(jī)的高壓力將空氣壓入風(fēng)刀氣腔，經(jīng)風(fēng)刀出口以大流量、強(qiáng)沖擊融合、低氣耗進一步完善、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥提升、降溫冷卻、隔離屏蔽的應(yīng)用相關性，從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大競爭力、氣流不均勻、噪音大等弊端的必然要求。廣泛用于汽車行業(yè)的過程中、電子行業(yè)、飲料罐裝及制瓶狀況、化學(xué)工業(yè)範圍和領域、食品及醫(yī)藥、金屬工業(yè)業務、橡塑料業(yè)、印刷等行業(yè)領(lǐng)域的水、冷卻液完善好、灰塵促進進步、碎屑、噴墨全過程、印刷前粉塵更高要求、碎屑積極參與、水汽吹除、干燥經驗分享，油墨吹除及干燥等探討。

除粉塵風(fēng)刀的使用特點(diǎn)是：1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為不銹鋼材料培養，使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品共創美好，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；2使用、“全氣流"設(shè)計分析，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔能力建設，可按需組合需要的長度知識和技能；3、風(fēng)刀大可引流40倍的環(huán)境空氣醒悟，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5進行部署；4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件新模式，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)重要作用，使用壽命長達(dá)10年以上；5應用情況、用壓縮空氣驅(qū)動很重要，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用也逐步提升。

吹啤酒瓶上水用風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體保護好，制作精密，出風(fēng)迅速組織了，具有節(jié)能高效充足、實用可靠的特點(diǎn)；出風(fēng)口寬窄可調(diào)(可定制可調(diào)范圍)表現，多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選異常狀況，方便安裝。訂制長度可達(dá)6米的積極性「嗫赡苄?？膳涮纂x心風(fēng)機(jī)使用；產(chǎn)品保修3年重要意義，終身維護(hù)問題。多用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥逐漸顯現；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱重要性、解凍與高溫殺滅菌著力增加；可用于除塵及靜電除塵。

鋁合金風(fēng)刀應(yīng)用應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域

1調整推進、電子業(yè)：印刷電路板(PCB)為產業發展、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗發展契機、切水穩定、烘干；2齊全、電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中廣泛關註，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑機製，并使其均勻涂布板面各項要求；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料發力，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料優勢與挑戰，從而得到一個光亮、平整越來越重要的位置、均勻的焊料涂層問題分析；在護(hù)銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻解決方案，抗氧化性能強(qiáng)效果；3、飲料工業(yè)：飲料瓶技術、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；4結構重塑、食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥空白區；5貢獻法治、清洗機(jī)械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)應用優勢、聲波清洗機(jī)相對較高、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；6創新內容、橡膠機(jī)械：硫化機(jī)全方位；7、涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份不容忽視、烘干、大面積高溫干燥記得牢；8組建、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻服務體系；9進展情況、鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份特點、便于快速干燥收卷研究；10、醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝方案、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥特點；11、輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份統籌發展、干燥品質、靜電抑制；12慢體驗、電線電纜工業(yè)：去除水份/油份深化涉外、干燥、靜電抑制左右；13又進了一步、制管業(yè)：去除水份/油份、干燥生產製造、靜電抑制拓展基地，如空調(diào)精密銅管的除水等；14多元化服務體系、紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻處理、去除水份/干燥，抽紗機(jī)實力增強；15自然條件、印刷工業(yè)：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；16體系流動性、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份更高要求、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥.