不銹鋼風(fēng)刀吹粉塵吹水漬干燥設(shè)備尺寸可定制；

　　是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備貢獻法治，選用高強(qiáng)度設備製造，抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結(jié)構(gòu)緊湊攻堅克難，體積小重量輕等特點(diǎn)相對簡便，旋渦氣泵采用電機(jī)直聯(lián)式，不需要任何變速機(jī)構(gòu)流程，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合作，傳動(dòng)形式直接，所以還具有噪音低助力各業、耗能省極致用戶體驗、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點(diǎn)深入交流，而且送出的氣源無水引領作用、無油、溫升低臺上與臺下，這是其他氣源設(shè)備不能比擬的用的舒心。

不銹鋼風(fēng)刀吹粉塵吹水漬干燥設(shè)備尺寸可定制 ；

^{1.采用不銹鋼304為刀身本體集聚效應，擠壓鋁合金6061為刀片集成，制作精密，出風(fēng)強(qiáng)勁互動講，具有節(jié)能穩定性、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。}

^{2.結(jié)構(gòu)采用設(shè)計(jì)過程中，出風(fēng)風(fēng)阻小去突破，風(fēng)速均勻能運用，精度可達(dá)±5%。}

^{3.風(fēng)刀出風(fēng)口寬度可調(diào)智能設備，可調(diào)至0.1mm(精密度可達(dá)0.1mm)不可缺少，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長(zhǎng)度可達(dá)6m特點。}

^{4.多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選積極回應，可選擇螺絲狀或?qū)毸钸M(jìn)風(fēng)口，滿足螺絲連接或軟管連接的要求又進了一步，方便安裝多種場景。}

^{5.可承受高風(fēng)速200m/s、高耐溫250℃規劃、大耐壓2kgf/cm2擴大公共數據。}

^{6.可配套使用渦流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)全面展示，應(yīng)用靈活方便足夠的實力。}

^{7.風(fēng)刀與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥結構，避免使用烤箱等大投資、費(fèi)能源的干燥方式高效。}

^{8.風(fēng)刀產(chǎn)品采用木箱包裝溝通協調，售后服務(wù)一年，終身維護(hù)體系。}

^{9.風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼保障性，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類產(chǎn)品責任製，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫}

灌裝流水線清洗吹水風(fēng)刀工作原理：

壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后十分落實，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀規則製定，此薄片風(fēng)幕可30～40倍的環(huán)境空氣製造業，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕關規定。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和級(jí)風(fēng)刀兩類發展基礎，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出建強保護。
吹水風(fēng)刀1同期、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理使命責任，使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類產(chǎn)品效果，不銹鋼吹水風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境使用；
吹水風(fēng)刀2、“全氣流"設(shè)計(jì)密度增加，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣有效性。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長(zhǎng)度高端化；
3力量、風(fēng)刀可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5提單產；
4深入實施、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)精準調控，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上功能；
5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)解決，無需電力預期，可于防爆環(huán)境下使用。

玻璃吹水風(fēng)刀應(yīng)用：

風(fēng)刀產(chǎn)生出強(qiáng)大的風(fēng)幕幅度，可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用結構，例如：
1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水貢獻、冷卻液規模最大、灰塵、碎屑等統籌，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻最深厚的底氣、干燥、除塵振奮起來。
2品質、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3深入各系統、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽解決問題、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除規定。
4環境、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除高質量。
5相對簡便、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除流程，或是裝袋前開口及袋中除塵合作。
6勃勃生機、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光極致用戶體驗、電鍍提供有力支撐、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻建議。
7技術交流、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥拓展。射出成形后產(chǎn)品冷卻創造更多。
8、印刷 (噴墨)：噴墨不斷進步、印刷前粉塵工藝技術、碎屑、水汽吹除規模，或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干近年來。

吹水干燥風(fēng)刀參數(shù)

      1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s發展目標奮鬥，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm技術先進；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s延伸，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm情況正常；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s技術特點，出風(fēng)口寬度：5mm；4發展邏輯、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s凝聚力量，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5聽得進、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s 新的力量，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6便利性、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s全面展示，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水干燥風(fēng)刀控制部分

    設(shè)備采用光電感應(yīng)器以檢測(cè)在生產(chǎn)線無瓶狀態(tài)下鼓風(fēng)機(jī)可以通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止(可通過機(jī)械式時(shí)間繼電器設(shè)定延時(shí)停機(jī)),并能在重新檢測(cè)到有瓶時(shí)重新啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),在控制面板上配備手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕深刻認識、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)/風(fēng)機(jī)停止按鈕核心技術、急停按鈕。手動(dòng)狀態(tài)下可使用“風(fēng)機(jī)啟動(dòng)"/“風(fēng)機(jī)停止"按鈕進(jìn)行人工控制風(fēng)機(jī)主動性；自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可根據(jù)光電感應(yīng)器反饋的開關(guān)信號(hào)自動(dòng)工作創造性。緊急狀態(tài)下發展的關鍵，可按下急停按鈕，使干燥機(jī)立即停機(jī)性能。同時(shí)控制系統(tǒng)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口過濾器定時(shí)清報(bào)警功能多種方式，采用微電腦式時(shí)間繼電器，時(shí)間可任意設(shè)定技術創新。

刀口可調(diào)試工業(yè)風(fēng)刀的說明：

標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀系統(tǒng)是壓縮空氣在工業(yè)上的應(yīng)用深入交流研討。氣刀的氣簾氣流是干燥、清潔廣泛應用、去除多余的油和液體關註度，吹除灰塵和冷卻的***有效方法。

　　標(biāo)準(zhǔn)氣刀空氣放大倍數(shù)為30倍組合運用。在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸3.4 SCFM 更讓我明白了。標(biāo)準(zhǔn)氣刀的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格較低。同級(jí)氣刀相比積極，標(biāo)準(zhǔn)氣刀噪音水平略高探索，需要更多的壓縮空氣。

　　級(jí)氣刀空氣放大倍數(shù)為40倍產業，在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸2.9 SCFM 滿意度。級(jí)氣刀的優(yōu)點(diǎn)是，在相同的壓縮空氣壓力下可持續，級(jí)氣刀有更低的噪音水平和更小的壓縮空氣消耗量主要抓手。

標(biāo)準(zhǔn)鋁合金風(fēng)刀

    （A）壓縮空氣從后方（或端部）進(jìn)氣口，流入并充滿整個(gè)氣刀腔體構建。

    （B）壓縮氣流離開氣刀創新科技，由于柯恩達(dá)效應(yīng)，周圍的空氣被帶入共創輝煌，氣流放大30倍具有重要意義。

    （C）氣流旋轉(zhuǎn)90度向下。放大氣流為片狀層流大部分，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用強大的功能。

級(jí)鋁合金風(fēng)刀

    （A）壓縮空氣從后方（或端部）進(jìn)氣口，流入并充滿整個(gè)氣刀腔體解決方案。

    （B）壓縮氣流離開氣刀優勢，由于柯恩達(dá)效應(yīng)，周圍的空氣被帶入增產，氣流放大40倍便利性。

    （C）帶入氣流與壓縮空氣混合向前形成強(qiáng)大吹掃氣流。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用簡單化。